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3PE防腐钢管生产过程

更新时间:2019-06-14   点击次数:582次

      3PE防腐钢管生产过程:1.抛丸机除锈。2.烤炉加热。3.钢管层是经过生产线喷涂外壁环氧粉末。4.钢管第二层是经过生产线缠绕黏粘剂。5.钢管第三层是经过生产线缠绕聚乙烯(PE)。6.钢管经过流水线冷却。7.3PE防腐钢管成形后经过坡口机坡出15厘米钢管焊口以便管道安装时方便焊接。静电喷涂工艺环氧粉末防腐钢管产品开发的时间不长,在原材料、技术工艺、制造设备等各方面与国外相比,还有一定差距。 采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便,无污染,涂层抗冲击和抗弯曲性能好,耐温性高等优点。防腐技术是对钢管的外壁或内壁覆盖防腐涂层达到对管道本身保护作用的工艺。世界各国把3PE防腐钢管使用在海陆空交通工具,油、气、水输送管道,各类工业装备设施广泛使用。目前管道防腐技术在市场的实际应用中已经受到广泛好评。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统 。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程对3PE防腐钢管的利用,即输送在-50℃-150℃范畴内种种介质的防腐保冷工程。但是我们不能一直盯着它生产,所以我要辨别其好坏只能是看他的表面质量。看表面的厚度,看他有没有裂缝,再用手摸一摸管子是否光滑,有没有很多凹凸。

      3PE防腐钢管加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,明显改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常*的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在上被认为是的管道外防腐技术。在我国,三层PE已在石油天然气系统得到应用。




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