IPN8710防腐钢管饮水设备涂料是在IPN8710在聚氨酯聚乙烯涂料的基础上,结合环氧饮水舱涂料研制的新一代无毒涂料,由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性,加入无毒颜填料,助剂等组成,具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快,固化后无毒、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。
IPN8710防腐钢管的检验方法:
一、外观检查:防腐管应逐根检查其表面平整呈光亮的漆膜。加强级和重加强级防腐层的玻璃布网眼应灌满面漆,空鼓和褶皱处应减掉并补玻璃布、补涂面漆。
二、厚度检查:每20根抽查一根用测厚仪进行检测,在每根管两端和中间共测3个截面,每个截面测上、下、左、右四个点,薄点的厚度应符合防腐等级的要求,即外壁>0.3mm,内壁>0.15mm。
三、针孔检查:用直流电火花检漏仪。2500V电压检测防腐涂层的完整性,以不打火花为合格,发现针孔应予补涂。对重加强防腐涂层用5000V电压检查。
四、粘结力检查:1、普通防腐粘结力检查:采用刀刃锋利的刀子在涂层上划每边长约40mm的V形切割线,以30度~45度角相交。切割时应用刀尖和检查面垂直,并做到切割平稳无晃动,仔细检查切口,以确保涂层被切透。用锋利的刀尖从切割线相交点挑涂层,涂层在刀子作用处被局部挑起,而其他部位涂层和管壁仍粘结良好为合格,不得出现涂层被成片挑起和层间剥离的情况。2、加强级和重加强级涂层粘结力检查方法:在涂层上切一夹角为45度~60度的切口,从切口撕开玻璃布。撕开面积为50平方厘米,以撕开处不漏金属为合格。
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