避免3PE防腐层管端呈现翘边现象的方法

避免3PE防腐层管端呈现翘边现象的方法：　　

       1、在不影响管口焊接的情况下，应适当添加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可避免因钢管堆积时间较长，管端金属腐蚀严峻而导致的3PE防腐翘边。　　

       2、3pe防腐钢管露天堆积时间较长时，应在管端进行隐埋，避免雨水腐蚀，形成管端严峻腐蚀。　　

       3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆，以避免防腐管在贮存时期因腐蚀导致的3PE防腐层翘边。　

       4、严格操控管端预留处焊缝余高的修磨质量，在焊缝处聚乙烯坡口外与管体别的部位相同，使环氧粉末保存长度>20mm，以避免焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。

       5、管端焊缝修磨应留意从焊缝修磨开端处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高、与管体相同的聚乙烯层平坦段，以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体齐平，不要有明显的余高，以避免在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°）。　　

       6、预留段环氧粉末涂层必须维护完好，才能起到推迟管端因腐蚀导致的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工大都是采用钢丝轮打磨方法，这样便会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位设备来操控它的进刀深度，避免伤到环氧粉末涂层。