分享一下大口径涂塑钢管施工中的主要焊接方法

　　 大口径涂塑钢管施工中的主要焊接方法：
 

　　大口径涂塑钢管环缝焊接技能阅历了几次大的革新，70年代选用传统焊接方法，低氢型焊条手艺电弧焊上向焊技能，80年代推行手艺电弧焊下向焊技能，为纤维素焊条和低氢型焊条下向焊，90年代使用自保护药芯焊丝半主动焊技能，到今日开始全面推行主动焊技能。
 

　　手艺焊主要为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。在涂塑钢管主动焊方面，有前苏联研发的管道闪光对焊机，其在前苏联时期累计焊接大口径涂塑钢管数万公里。它的显著特色就是效率高，对环境的适应能力很强。
 

　　手艺电弧焊包含纤维素焊条和低氢焊条的使用。手艺电弧焊上向焊技能是我国以往涂塑钢管施工中的主要焊接方法，其特色为管口组对空隙较大，焊接过程中选用息弧操作法完结，每层焊层厚度较大。
 

　　焊接效率低。手艺电弧焊下向焊是80年代从国外引进的焊接技能，其特色为管口组对空隙小，焊接过程中选用大电流、多层、快速焊的操作方法来完结，适合于流水作业，焊接效率较高。随着大口径厚壁涂塑钢管建设用钢管强度等级的提高，管径和壁厚的增大，在管道施工中逐渐开始使用主动焊技能。
 

　　管道主动焊技能因为焊接效率高，劳动强度小，焊接过程受人为因素影响小等优势，在大口径、厚壁管道建设的使用中具有很大潜力。涂塑钢管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按必定的螺旋线的角度(又叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。涂塑钢管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW)，在我国广泛用于各种燃气管道的建设。