材质 | 碳钢 | 长度 | 6-12米 |
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钢套钢蒸汽保温管 钢套钢蒸汽保温管
直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。保温结构依据滑动方式的不同分为:内滑动式与外滑动式。1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。它的结构机理:1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管的使用寿命。2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度,保证外护管表面保持常温。4.阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
蒸汽管道直埋以浅埋为有利,为保证补偿环节的可靠性,设计跨度不宜大于100m,补偿量不宜大于200mm,但设计的跨度也不宜太小,以免增大管道投资。况且,固定支架及补偿器是薄弱环节,处理不好会影响整个管网的使用寿命。另外,变径及管壁厚度变化处,应设补偿器或固定支架,固定支架应设在管壁厚度较大的一侧。分支管的设计,宜靠近干管固定支架,且好从管顶引出,并在支管上设固定支架、补偿器或采用自然补偿。芯管(工作管)的保温层,必须绝热性能好,憎水性能好,在设计寿命内,性能稳定。即使受潮,经过排湿,应能恢复原有的技术性能指标。加工安装,管道投入运行后,保温层既不会因芯管热胀而被撕裂,也不会被压实而出现空穴,更不会使芯管产生附加变形。因为直埋“钢套钢"管,实际上是一条敷设在“钢地沟"内的管道,芯管的各种支架和补偿器,大都布置在外套管之内,这就要求它们不仅要有可靠的力学性能,还应有良好的隔热性能,或曰不产生冷桥。正是因为这些新的工艺特点,决定了对它必须采用全新的设计理念,并对管道组成件和施工技术措施提出了全新的要求。
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