材质 | 碳钢 | 长度 | 6-12米 |
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涂塑复合钢管 物超所值 涂塑复合钢管 物超所值
涂塑复合钢管属于高新技术产品,早是引进进技术及加工工艺,加上国内厂家企业联合研究院共同改进的新一代钢塑复合管道。内外涂塑钢管的诞生不仅改善了管道界中存在的种种不足,还把国内管道的生产研发技术带到了一个新的时代,它几乎可以适用于任何工程领域,经过近几年对该产品的考验,人们深切得体会到它所发挥的优良性能。内外涂塑钢管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑,一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求,热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下,先将普通钢管经过一些处理,倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等,接着预热,使温度达到220℃,然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中,如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化,固化温度要求达到280℃左右,四小时后即可取出产品,后经过修补,即产品加工完成。
涂塑钢管的主要生产流程如下:
1、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
2、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时缺陷。
3、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
4、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
5、焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷。
6、带钢对焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
7、每根钢管都要经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
8、管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
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